Հարվածային կաղապարման մեքենաների վրա ազդող գործոններ.

Հարվածային ձուլման գործընթացը բարդ է, և կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք ազդում են արտադրանքի որակի վրա, որոնք, ընդհանուր առմամբ, ներառում են արտադրանքի ձևը, հումքի կատարումը և ձուլման մշակման գործընթացի պարամետրերը:Թեև կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք ազդում են արտադրանքի կատարողականի վրա, երբ որոշվում են արտադրանքի պահանջները և գործընթացի պայմանները, արտադրանքի որակը կարող է օպտիմիզացվել՝ փոխելով ազդող գործոնները, ինչը կարող է հասնել հումքի սպառման կրճատման, արտադրությունը նվազեցնելու նպատակին: ժամանակի և արտադրանքի արդյունավետության օպտիմալացում:

1. Նյութի տեսակը

Խեժի հումքի տարբեր հատկությունները և տեսակները կփոխեն մշակման և ձուլման տեխնոլոգիան և սարքավորումները:Խեժի հումքի հալման ինդեքսը, մոլեկուլային քաշը և ռեոլոգիական հատկությունները կանդրադառնան արտադրանքի ձևավորման վրա, հատկապես բիլետի արտամղման փուլում, հումքի հալման հեղուկությունը կդարձնի բիլետը հեշտ արտադրվող երևույթը, կհանգեցնի պատին: արտադրանքի հաստությունը ավելի բարակ և անհավասար բաշխվածություն:

2, արտադրանքի ձևը

Քանի որ փչող կաղապարման արտադրանքի տեսքն ավելի ու ավելի բարդ է, արդյունքում փչող կաղապարման արտադրանքները փչման ընդլայնման հարաբերակցության յուրաքանչյուր դիրքում տարբեր են:Ձևի փոփոխականի պատճառով արտադրանքի ուռուցիկ եզրը, բռնակը, անկյունը և այլ դիրքերը համեմատաբար մեծ են, արտադրանքի պատի հաստությունը պետք է լինի բարակ, այնպես որ փչովի ձևավորման գործընթացում մեծացնել բիլետի պատի հաստությունը:Արդյունաբերական արտադրանքի արտաքին տեսքն ավելի բարդ է՝ բազմաթիվ անկյուններով և ուռուցիկ եզրերով։Այս մասերի փչման հարաբերակցությունը ավելի մեծ է, քան մյուս հարթ մասերը, և պատի հաստությունը համեմատաբար բարակ է, ուստի խոռոչ փչող կաղապարված արտադրանքի հաստության բաշխումը միատեսակ չէ:

3, Կաղապարի ընդլայնում և պարիզոնի ուղղահայաց երկարացում

Սնամեջ փչման ձևավորման մեթոդի առանցքային օղակներից մեկը դատարկի արտամղման ձևավորումն է:Բլանկի չափը և հաստությունը հիմնովին որոշում են արտադրանքի չափը և պատի հաստությունը:Հալվածքի ուղղահայաց երկարացման և կաղապարի ընդլայնման ֆենոմենը կստեղծվի բիլետի ձևավորման գործընթացում:Բիլետի ուղղահայաց երկարացումը սեփական ձգողականության ազդեցությունն է, որը ստիպում է բլթի երկարությունը մեծացնել, իսկ հաստությունը և տրամագիծը նվազեցնել:Երբ հումքը ջեռուցվում և հալվում է էքստրուդատորի կողմից, ոչ գծային viscoelastic դեֆորմացիան տեղի է ունենում, երբ նյութը արտամղվում է գլխի միջով, ինչը ստիպում է բիլետի երկարությունը կրճատել և հաստությունն ու տրամագիծը մեծացնել:Էքստրուզիայի և փչման ձևավորման գործընթացում ուղղահայաց երկարաձգման և կաղապարի ընդլայնման երկու երևույթները միաժամանակ ազդում են, մեծացնում են փչման ձևավորման դժվարությունը, բայց նաև դարձնում են արտադրանքի հաստության բաշխումը ոչ միատեսակ:

4. Մշակման ջերմաստիճանը

HDPE մշակման ջերմաստիճանը ընդհանուր առմամբ 160 ~ 210 ℃ է:Վերամշակման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, կդարձնի բիլետի անկման երևույթի տեսակը ակնհայտ, պատի հաստության բաշխումը միատեսակ չէ, բայց արտադրանքի մակերեսը կլինի հարթ.Գլխի ջերմաստիճանը պետք է հնարավորինս մոտ լինի ջեռուցման հատվածի ջերմաստիճանին:Բաժակի բերանի ջերմաստիճանը պետք է լինի պատշաճորեն ցածր, քան մատրիցի գլխիկի ջերմաստիճանը, ինչը կարող է նվազեցնել փարիզոնի կաղապարի ընդլայնման ազդեցությունը:

5. Էքստրուզիայի արագությունը

Էքստրուզիայի արագության մեծացմամբ, որքան մեծ է բլիթի կաղապարի ընդլայնումը, կաղապարի հաստությունը կավելանա:Եթե ​​արտամղման արագությունը չափազանց դանդաղ է, որքան երկար է բիլետի վրա ազդել սեփական քաշը, այնքան ավելի լուրջ է բիլետի անկման երևույթը:Էքստրուզիայի արագությունը չափազանց արագ է, կհանգեցնի բիլետ շնաձկան մաշկի տիպի երևույթին, լուրջ կհանգեցնի բիլետի պատռման տեսակին:Էքստրուզիայի արագությունը կազդի փչման ժամանակի վրա, չափազանց արագ արագությունը կնվազեցնի փչման ժամանակը, կարող է ստիպել արտադրանքը չձևավորվել:Էքստրուզիայի արագությունը կազդի արտադրանքի մակերեսի և պատի հաստության վրա, ուստի արտամղման արագության միջակայքը պետք է անընդհատ կարգավորվի:

6, Հարվածության հարաբերակցությունը ընդարձակմանը

Բլանկի ներքին և արտաքին մակերևույթի հալվածքը արագորեն կփչվի և երկարաձգվի կաղապարի մեջ և մոտ կաղապարի մակերեսին, մինչև այն սառչի և ձևավորվի:Կաղապարի ներսում ավելի մեծ տրամագծով բլանկը կենթարկվի ավելի մեծ սթրեսի (ավելի մեծ չափսերով կաղապարի տրամագծի և դատարկի տրամագծի միջև հարաբերակցությունը այս պահին փչման հարաբերակցությունն է):Օդի արտահոսքը հեշտ է առաջանալ ավելի մեծ շշի ձևի փչման և այտուցման ժամանակ, ինչը հանգեցնում է փչման և ձևավորման ձախողմանը:Արտադրանքի տեսքը մեծապես ազդում է փչման հարաբերակցության վրա փչման ձևավորման ժամանակ:Անկանոն ձևով արտադրանքները փչելիս փչման հարաբերակցությունը չպետք է չափազանց մեծ լինի, հակառակ դեպքում հեշտ է հանգեցնել հալոցի պատռման:

7. Փչող ճնշումը և ժամանակը

Հարվածային ձուլման գործընթացում սեղմված գազը կարող է ստիպել փչել և ձևավորվել և կպչել կաղապարի ներսից:Բիլետի ձևավորման արագությունը որոշվում է գազի ճնշմամբ:Երբ գազի ճնշումը չափազանց մեծ է, բլանկի դեֆորմացման արագությունը արագ է, ինչը թույլ կտա հարթության մասի հարթությունը արագ մոտեցնել կաղապարի ներսին, այնպես որ բլանկի ջերմաստիճանը կնվազի կաղապարի ազդեցության տակ: , և աստիճանաբար ձևավորվում է դատարկը, որը չի կարող շարունակել դեֆորմացվել:Այս պահին, մեծ ձևի փոփոխականի պատճառով, բիլետի անկյունային մասը չի կցվել կաղապարին, և դեֆորմացիան շարունակվում է, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի պատի հաստության անհավասար բաշխմանը:Երբ գազի ճնշումը շատ փոքր է, արտադրանքի ձևավորումը դժվար է, և քանի որ ճնշման պահպանման ճնշումը չափազանց փոքր է, բիլետը կծկվի և չի կարող ավելի լավ արտադրանք ստանալ, ուստի անհրաժեշտ է ողջամտորեն վերահսկել գազի ճնշումը փչելիս:Սնամեջ արտադրանքի փչող ճնշումը սովորաբար վերահսկվում է 0,2-1 ՄՊա-ով:Հարվածի ժամանակը հիմնականում որոշվում է փչման ձևավորման ժամանակով, ճնշման պահպանման ժամանակով և արտադրանքի հովացման ժամանակով:Եթե ​​փչելու ժամանակը չափազանց կարճ է, արտադրանքի փչման ձուլման ժամանակը կարճ է, ճնշման պահպանման և սառեցման ժամանակը բավարար չէ, բլիթն ակնհայտորեն կծկվի դեպի ներս, մակերեսը դառնում է կոպիտ, ազդելու արտադրանքի տեսքի վրա, նույնիսկ չի կարող: ձևավորվել;Եթե ​​փչելու ժամանակը չափազանց երկար է, արտադրանքը կարող է լավ տեսք ունենալ, բայց դա կերկարացնի արտադրության ժամանակը:

8, Կաղապարի ջերմաստիճանը և հովացման ժամանակը

Մահարանի կտրվածքը սովորաբար պատրաստված է ավելի մեծ ամրությամբ պողպատե արտադրանքներից, ուստի այն պետք է ունենա գերազանց սառեցնող ազդեցություն:Կաղապարի չափազանց ցածր ջերմաստիճանը կստիպի կաղապարի կտրվածքն ավելի արագ սառչել, առանց ճկունության;Բարձր ջերմաստիճանը կստիպի բիլետի սառեցումը բավարար չէ, կաղապարի կտրվածքը կլինի համեմատաբար բարակ, արտադրանքի կծկման երևույթը ակնհայտ է սառը վիճակում, ինչը արտադրանքը դարձնում է լուրջ դեֆորմացիա:Սառեցման ժամանակը ավելի երկար է, կաղապարի ջերմաստիճանի ազդեցությունը արտադրանքի վրա համեմատաբար փոքր է, կծկումը ակնհայտ չէ.Սառեցման ժամանակը չափազանց կարճ է, բիլետը կունենա ակնհայտ կրճատման երևույթ, արտադրանքի մակերեսը կդառնա կոպիտ, ուստի անհրաժեշտ է ողջամտորեն վերահսկել կաղապարի ջերմաստիճանը և հովացման ժամանակը:

9, Պտուտակի արագությունը

Պտուտակի արագությունը կազդի բիլետի որակի և էքստրուդատորի արդյունավետության վրա:Պտուտակի արագության չափը սահմանափակվում է հումքով, արտադրանքի ձևով, պտուտակի չափով և ձևով:Երբ պտտվող արագությունը չափազանց ցածր է, էքստրուդատորի աշխատանքային արդյունավետությունը ակնհայտորեն նվազում է, իսկ բիլետի ուղղահայաց ձգման ժամանակը երկար է, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի պատի հաստության անհավասար բաշխմանը:Պտտման արագության բարձրացումը նվազեցնում է շահագործման ժամանակը և մեծացնում էներգիայի սպառումը:Միևնույն ժամանակ, պտուտակի արագության բարձրացումը կարող է բարելավել պտուտակի կտրման արագությունը հումքի նկատմամբ և օպտիմալացնել արտադրանքի տեսքը:Բայց պտուտակի արագությունը չպետք է շատ բարձր լինի, քանի որ չափազանց բարձր արագությունը կստիպի գլխի հումքը և բաժակի բերանը շատ կարճ մնալ, ջերմաստիճանի բաշխումը միատեսակ չէ, ազդելու է բրդի պատի հաստությունը, այնուհետև ազդել արտադրանքի տեսքի վրա:Պտտման չափազանց մեծ արագությունը կբարձրացնի նաև շփման ուժը, մեծ ջերմություն կառաջացնի, կարող է առաջացնել հումքի դեգրադացիա, կարող է նաև հայտնվել հալոցքի խզման երևույթ: